发酵罐应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
一、发酵罐分类
二、发酵罐结构特性
三、发酵罐主要部件
四、发酵罐技术参数
五、发酵罐使用方法和操作步骤
六、发酵罐成品图
一、发酵罐分类:
1、按产品功能分为蒸汽发酵罐和电加热发酵罐;
2、按产品材质分304不锈钢发酵罐和316L不锈钢发酵罐;
3、按使用用途分果酒发酵罐、啤酒发酵罐、酸奶发酵罐、豆奶发酵罐、饮料发酵罐等
二、发酵罐结构特性
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。
三、发酵罐主要部件
罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)
罐体当中有搅拌桨,用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器,最常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。
四、发酵罐技术参数
参数 | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
内胆尺寸 (直径*高)mm | 700* 1200 | 900* 1500 | 1100* 1600 | 1200* 1800 | 1200* 2600 | 1400* 3000 | 1800* 3600 |
搅拌转速 (r/mim) | 400 | 300 | 260 | 240 | 220 | 200 | 150 |
电机功率 (Kw) | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 | 11 | 22 |
五、发酵罐使用方法和操作步骤
1) 校正pH电极和溶氧电极。
(2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟)。
(3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等, 640r/min下开机转动30min,设定溶氧电极为100。
(4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
(5) 发酵完毕后清洗罐体和电极,将电极插入有4M氯化钾的三角瓶中待用。
(6) 按要求填写登记本,由负责人签字。
发酵罐使用注意事项:
(1) 罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。
(2) 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
(3) 发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
(4) 对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。