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重庆立之力智能装备有限公司
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工业控制一休化
浙江自动化浓缩车间,客户订购的浓缩设备全面应于制药生产流程中,能更好的实现药剂的提取浓缩。
浙江某上市集团订购的动态提取生产链,主要应用在制药原材料的搅拌提取上,能更好的实现药物物料的提纯。
贵州某药业自动化车间,采用全面数定化设计,投料进料计量,出料自动化,全程不需要人工操作,实现更少的差错,更好服务于制药行业。
桂林某药业订购的中草药生产线,于2023年开始投入使用,客户订购的发酵罐、提取罐及浓缩设备在钢结构平台上实现一体化出料过程,能更好的实现中药成品的整体出量。
广东某制药公司订购的自动化浓缩车间,能实现物料的进出自由,计量加料由电脑控制,提取浓缩没有人工干预,车间效率大大提高。
北京某药业集团订购的中药生产线,于2022年开始投入使用,客户订购的提取罐及发酵罐采用316不锈钢材质,耐用及稳定,可以连续工作一周时间,生产效率大大提高。
广东某上市公司订购的粉体设备,主要处理粉体原材料。项目投资过仟万元,目前项目基本完成。
重庆某上市公司订购的管道一体化项目,主要处理整个生产线管道的设计、安装、完善。项目投资过仟万元,目前项目基本完成。
云南某新能源上市公司订购的大型反应釜项目,主要处理电池原材料的各式反应。项目投资过亿元,目前还在第二期进行中。
四川某新能源上市公司订购的大型尾气回收塔项目,主要处理生产线产出的污染气体。项目投资过亿元,目前项目基本完成。
云南某新能源上市公司订购的大型发料间项目,主要处理原材料的翻转传送问题。项目投资过亿元,目前项目基本完成。
天津某新能源上市公司订购的搅拌罐项目,主要处理原材料的搅拌细分。项目投资过仟万元,目前项目基本完成。
采用自动化技术,进口PLC、进口检测电眼、变频器等电气,气动元件。具有智能化、适应性广、稳定性好等特点,因而受到了广大用户的好评。
通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。通过里面的搅拌装置高速旋转,物料在罐内进行充分反应,达到乳化,充分混合的效果。广泛用在洗衣液、洗发水、洗洁精等等原料搅拌中。
大型贮罐指的是容量为100立方米以上、由罐壁、罐顶、罐底及油罐附件组成的储存原油或其他石油产品的大型容器。大型储油罐是储存油品的容器,它是化工行业的主要设备,主要用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中 。
 1.水相溶胀:在水相锅中投入称好的水相类原料,搅拌加热到80℃,搅拌溶胀完成; 2.油相溶解:在油相锅中投入称好的油相类原料于85℃,搅拌致完全熔化溶解 3.乳化进料:将乳化锅预热至70-75℃,抽真空吸入水相及油相,先预乳化,后均质搅拌; 4.搅拌冷却:搅拌冷却至45℃,脱气,加香精及添加物,搅拌至均匀后出料; 5.放置陈化釜中陈化(24小时); 6.检测检验:半成品检验合格后灌装;成品...
广东某胶水油墨工厂1.设计年产量500-100000吨,2.生产线根据工艺和产量提高不同的配置3.本系统实现储存、上料,分散,研磨,冷却、调漆、过滤、灌装机等全自动生产;4.该生产系统PLC全程智能控制,在线监测,管路阀门、泵全部受控控制,人为因素少,便于生产管理;5.根据工艺需求,小规模生产时,也可选择真空吸料,蓝式研磨分散研磨一体化完成;
广东某涂料厂,于2014年投入使用,主要有进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。设备推出从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用国际先进的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。
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